Механічні екструдери для виробництва паливного брикету - Польща

ZPHU Brytex

Вітаємо вас на нашому сайті! Ми є компанією, що діє на ринку з 1992 року. Ми займаємося виробництвом механічних екструдерів для виробництва паливних брикетів та співпрацюємо з численними підприємствами на польському та закордонному ринках. Наші клієнтам пропонуємо привабливі ціни і намагаємося виправдати їхні вимоги та побажання. Надаємо високоякісні послуги, гарантуємо термінову реалізацію замовлень і ввічливе обслуговування висококваліфікованого персоналу.

Нашій компанії можна довіряти!
→ висока продуктивність
→ швидке реагування на нестандартні вимоги клієнтів
→ комплексна реалізація замовлень
→ термінова реалізація замовлень
→ професіоналізм
→ відкритість і чесність

Запрошуємо скористатися нашими послугами!
Ян Палівода (JAN PALIWODA)

Про компанію

Ми є компанією, що діє на ринку з 1992 року. Ми займаємося виробництвом механічних екструдерів для виробництва паливних брикетів. Спочатку компанія діяла тільки на польському ринку, але в міру розвитку почала пропонувати послуги в інших країнах. Наші клієнтам пропонуємо привабливі ціни і намагаємося виправдати їхні вимоги та побажання. Надаємо високоякісні послуги, гарантуємо строкову реалізацію замовлень і ввічливе обслуговування висококваліфікованого персоналу. Ми постійно отримуємо цінний досвід, впроваджуємо нові технології і залучаємо нових клієнтів.

Компанія BRYTEX в основному займається:
- виробництвом і продажем нових механічних екструдерів
- технічним обслуговуванням і ремонтом вживаних механічних екструдерів, барабанних сушарок і подрібнювачів сировини
- виробництвом і продаж запчастин для всіх типів механічних екструдерів
- продажем і установкою комплектних ліній для виробництва брикетів, разом з сушарками і подрібнювачами
- сервісним обслуговуванням механічних екструдерів

Чому варто співпрацювати саме з нами?

√ Багаторічний досвід;
√ Комплексні послуги;
√ Висока продуктивність;
√ Високі стандарти обслуговування;
√ Привабливі ціни;
√ Термінова реалізація замовлень;
√ Відкритість і чесність;

Продукти

Технічний опис лінії брикетування
Екструдер механічний ВТ350 – використовується для виробництва брикету без використання зв'язувальних речовин з відходів деревини (стружка, ошурки та інші відходи), а також хлібної, рапсової соломи та іншої сировини, що містить у собі целюлозу (відходи з льону, бавовни тощо). Фракція сировини, що використовується у виробництві, повинна бути в межах від 1 до 3 мм, а вологість 8-15%. Сировина не може бути забруднена машинним маслом, лаками, фарбою, а мінеральні забруднення, такі як пісок та інші, не повинні перевищувати 1,5% від маси.

На виході брикет має циліндрову форму з діаметром 50 або 60 мм при мінімальній довжині 30 мм. Враховуючи характер роботи машини, тобто циклічне проштовхування порцій сировини, на виході брикет являє собою сильно спресовані сегменти довжиною від 4 до 6 мм. В зв'язку з цим допускається розлам між його сегментами. Довжина брикету від 30 до 300 мм. Енергія, що виділяється при згорянні брикету, залежить від використовуваної сировини, та при використанні біомаси найчастіше вагається від 16 до 19,5 МДж/кг.

Екструдер механічний BT500

Технічні дані:
- продуктивність 800 кг/год. (в залежності від виду використовуваної сировини);
- діаметр брикету 50-60 мм;
- напруга 400 В 50 Hz;
- електромотор приводу 30 кВт, 1430 об./хв;
- електромотор вигрібача 2,2 кВт, 1430 об./хв;
- сила тиску 0,1-0,7 МПа;
- об’єм сировинного резервуару 1,5 м3;
- вага екструдера без сировинного резервуара 2500 кг;
- вага екструдера з сировинним резервуаром 3000 кг;
- пульт управління 600x600x200 мм;
- напрямні брикету 2 комплети, довжина 1 комплету - 6,0 м;
- висота резервуару 2,7 м (без циклону);
- повна довжина екструдера разом з напрямними 8,9 м;
- ширина екструдера 1,4 м.

До складу лінії входять:
- брикетувальний прес BT500– 1 шт.;
- засипний резервуар з вигрібачем – 1 шт.;
- напрямні брикету – 2 комплекти;
- пульт управління – 1 шт.
- платформа зі сходинками - 1шт.

Продуктивність:
500 – 800 кг/год. на стружці;
450 – 600 кг/год. на соломі.

Екструдер механічний BT350

Технічні дані:
- продуктивність 600 кг/год. (в залежності від виду використовуваної сировини);
- діаметр брикету 50 або 60 мм;
- напруга 400 В 50 Hz;
- електромотор приводу 18,5 кВт, 1430 об./хв;
- електромотор вигрібача 2,2 кВт, 1430 об./хв;
- електромотор приводу шнека 4 кВт 1430 об./хв;
- сила тиску 0,1-0,7 МПа;
- об’єм сировинного резервуару 1,5 м3;
- маса без сировинного резервуара 1950 кг;
- маса екструдера з сировинним резервуаром 2500 кг;
- пульт управління 800x600x200 мм;
- напрямні брикету 1 комплект, довжина 1 комплекту - 6,0 м;
- висота резервуару 2,5 м (без циклону);
- повна довжина екструдера разом з напрямними 8,9 м;
- ширина екструдера 1,4 м.

До складу лінії входять:
- брикетувальний прес BT350, – 1 шт.;
- засипний резервуар з вигрібачем – 1 шт.;
- напрямні брикету – 1 комплект;
- пульт керування – 1 шт.
- платформа зі сходинками - 1шт.

Продуктивність:
400 – 500 кг/год. на стружці
300 – 400 кг/год. на соломі.

Барабанна сушарка

Барабанні сушарки для біомаси, завдяки своїй високій продуктивності і універсальності є єдиними ефективними і екологічними сушарками, призначеними для промислової сушки мокрої тирси, тріски, торфу, сіна і соломи, раніше подрібнених. Конструкція сушарки дозволяє експлуатувати її на відкритій території, під навісом.

Компоненти сушарки:

- Вугільний котел з теплоізоляцією, пристосований для спалювання брикетів з тирси і деревних відходів.
- Система подачі сирого продукту.
- Завантажувальний з'єднувач барабана з ізоляцією.
- Сушильний барабан з теплоізоляцією.
- Розвантажувальна камера для сухого матеріалу з пиловловлювачем.
- Головний циклон з дозатором.
- Головний радіальний вентилятор.
- Розвантажувальний жолоб для сухого матеріалу.
- Контрольно-розподільна шафа з контрольною апаратурою для вимірювання температури.

Технічні характеристики
Номінальна потужність сушарки для сушки тирси або іншої біомаси з початковим вмістом вологи 50-55% і кінцевим 13-14% - від 1000 до 1500 кг / год
Кількість води, що випарувалася - 1100 кг / год
Теплова потужність печі макс 1000 кВт
Максимальна температура сушильного повітря на вході в барабан 600-650 ° C
Загальна встановлена електрична потужність 17 кВт
Загальна вага печі з вогнетривкою ізоляцією 16500 кг

Принцип дії:
Сирий продукт з бункера через живильник направляється в обертовий барабан сушильної установки. Висушений матеріал за допомогою системи подачі сировини, з'єднаний з дозуючим шнеком транспортується в барабанну сушку, де проходить фактичний процес сушіння матеріалу Обертальний рух барабана сприяє розповсюдженню висушеного матеріалу в барабані і його руху у напрямку виходу. Втрата вологості відбувається за рахунок безпосереднього контакту висушеного матеріалу з сумішшю топкового газу. Висушений матеріал, завдяки гвинтової конструкції барабана і потоку сушильного агента, виробленого за допомогою головного радіального вентилятора сушарки, виходить з барабана і потрапляє в розвантажувальну камеру, в якій осідає на дні. За допомогою гвинтового транспортера, залежно від призначення, висушений матеріал транспортується назовні або в молотковий млин, де подрібнюється до необхідного стану.

GRANULATORY
GRAN 300, GRAN 360, GRAN 400

Це пристрої, призначені для гранулювання тирси, кормів, соломи, сіна та ін.. Виготовлені гранули мають діаметр від 3 мм до 8 мм в залежності від встановленої матриці.
Ми також пропонуємо гранулятори Гран-DUO, зроблені таким чином, що на одне плече встановлені два гранулятори, підтримується один бак, воронка, одне wibrosito, один фідер, стрічковий і один фільтр-мішок.
З таким рішенням може працювати один гранулятор або два гранулятора в залежності від ваших потреб, кожен з грануляторів оснащений окремим двигуном потужністю від 22 кВт до 45 кВт.
Гранулятор виготовляється в тому числі з матрицею, роликами, в польській виробничій компанії.
Матеріали, що використовуються для виробництва гранулятора, надходять з Польщі та країн ЄС. Продуктивність гранулятора становить від 300 до 450 кг/год, залежить від розміру гранулятора і матриці .
Сировина для гранулювання не повинна бути забруднена, а вологість не повинна перевищувати 16%.

лінія для гранулювання складається:
- гранулятор разом з шафа управління
- Кондиціонер
- бак воронка
- лоток для стрічкових
- шнековий живильник
- wibrosito
- радіатор
- wago Пакувальник
- фільтр-мішок

Умови оплати, установки і гарантії

Умови доставки та передачі.
В ціну лінії брикетування включене завантаження її на автомобіль, наданий покупцем. Також маємо можливість, за бажанням клієнта, доставити лінію брикетування найнятим транспортом – за рахунок покупця.

Монтаж і введення в експлуатацію.
Ми забезпечуємо монтаж машин. Ціна за установку нашими фахівцями узгоджується щораз перед підписанням угоди (але не може бути більшою ніж 10% від вартості лінії брикетування). Введення в експлуатацію лінії та підготовка персоналу для її подальшого обслуговування зараховані в ціну установки. Покупець оплачує лише дорогу нашим співробітникам до місця призначення.

Умови гарантії.
Гарантія на екструдери становить 12 місяців з моменту введення машини в експлуатацію. Гарантія не поширюється на зношування деталей в процесі нормальної роботи машини (відповідно до інструкції з експлуатації). Під час гарантійного періоду невідкладний ремонт проводимо на протязі 14 днів з моменту поступлення заявки. Також ми забезпечуємо післягарантійний сервіс, на протязі як мінімум 5 років від дати придбання установки. Докладні умови гарантії та сервісу визначені в додатку до угоди за номером №1 «Умови гарантії».

Контакт, місцезнаходження компанії